讲解影响热转印产品质量的因素

               
发布时间:2020-02-17 14:09:46 星期一
               
摘要:

影响热转印产品质量的因素:热转印膜的质量 热转印膜一般由4层构成,分别是基底层,离型层、印刷层、胶粘层。 基底 […]

影响热转印产品质量的因素:热转印膜的质量

热转印膜一般由4层构成,分别是基底层,离型层、印刷层、胶粘层。

基底层:即离型层、印刷层、胶粘层的载体——热转印基膜,热转印基膜包括pet膜、opp膜、pvc膜等,需要根据具体产品的需要进行选择对应的基膜,否则会影响热转印产品质量;

离型层:是一层离型剂的涂层,在常温下保持固体状态,在一定的温度下可熔化,与基底层的粘结力变小,能很快从基膜脱离,无粘连剩余物。

印刷层:该层是热转印制品图案体现美感的根本所在,其关键在于热转印油墨的选择与搭配,热转印工艺完成后,就只剩印刷层附着在热转印产品表面,所以印刷层材料的选择尤为重要,稍不注意就会影响热转印产品质量。

胶粘层:其实际成分就是一种热熔胶。根据不同的承印物,选择对应的热转印胶水。

 

影响热转印产品质量的因素:热转印加工的质量

热转印加工是将热转印膜转印到承印物表面的一种服务过程,在这过程中需要注意几个问题,否则也会影响热转印产品质量。

A、保持机器干净:

保持机器的重要部件干净,不能沾上油污跟灰尘、保持热转印膜干净,不能沾有指纹和灰尘、保持承印产品干净,无灰尘、油污、保持加工者的手干净,无油污、无汗水;

B、烫印温度:

烫印温度对热转印产品质量有明显的影响,烫温过高易损坏承印物,烫温过低可能无法达到正常转印。烫温应视承印物、花膜、热转印机这些因素来定,不同材质有不同的烫温。

C、烫印压力:

烫印压力必需调剂到最适当,否则太大容易伤及胶头和被烫物,太小又影响烫印效果。调剂到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧,免得在批量生产中发生变化。

D、烫印速度:

烫印时间(速度)应根据具体烫印物来确定,在保证烫印效果的情况下,速度越快生产效率越高,但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。

综上所述,影响热转印产品质量的因素有很多,稍不注意都会影响其质量,所以做热转印产品时需严谨的遵守操作流程。


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